无菌粉碎混合球形真空干燥机技术优势

（1）采用三叶搅拌器进行混合和干燥

球形干燥机借助三叶搅拌器以极高的速度实现混合。通过加热搅拌器，热交换面积进一步增加，从而改善了热传递并防止潮湿材料干燥到搅拌器中心和叶片中。这是缩短干燥时间和获得可重复干燥结果的理想先决条件。

（2）高速切碎机减少团块的形成

为了防止结块并防止产品水分流失，通常可以通过增加一个切碎机来改善效果。垂直切碎机具有两个决定性的优势。首先，它们有助于实现与灌装水平无关的一致结果。其次，它们不会将潮湿的产品喷洒到搅拌器无法触及的内壁上。

（3）清理快捷，卸载彻底

清洗方便，排空简单是球形干燥机的特点。结构简单，球形容器和产品区域上方的滑动环密封，只需几个喷嘴或自动回缩装置喷嘴即可进行CIP-/WIP清洗和DIP灭菌。清洗液和溶剂产品残留物通过容器点的排液喷嘴排出。再加上出口阀方向的斜度，产品可以完全快速地排出。产品出口采用特殊的球阀密封容器，确保死区小。

（4）检查过程清晰可见

为随时进行快速检查，只需旋转球体下部即可轻松打开顶部驱动球体干燥机。只需按下按钮，液压四分之一回转执行器即可驱动卡口式快速锁定主法兰打开，从而实现此操作。干燥机可固定在天花板上，适合安装在洁净室中以卸载产品。

（5）压力冲击---没问题

由于干燥机是为真空操作而设计的，因此在许多情况下，热分解或灰尘的风险要求它们能够在更高的压力下使用。球形的体积和表面是防爆容器的理想几何形状。即使在断电的情况下，球阀仍保持在密封位置，是此故障安全原理的可靠组件。因此，可以轻松实现抵抗压力波动的结构。

四合一真空双锥干燥机是常州百德吸收国外“四合一”设备先进技术，结合国内实际情况设计制造的集真空过滤、洗涤、干燥、真空粉碎为一体的干燥机。可替代过滤干燥设备（如吸滤机、压滤机、双锥干燥机、真空干燥箱等），在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料的全过程。可广泛应用于化工、农药、食品等行业，可实现全过程全封闭、连续操作，更适合有无菌要求的产品及有毒产品的生产。

四合一真空双锥干燥机整体设计更加紧凑，结构设计简单合理，可替代进口“四合一”设备。

多功能球形过滤洗涤干燥机巧妙地将新型球形容器、转子、过滤装置结合在一起，采用上斜式搅拌转子结构，组成多功能一体机，解决了制药、化工生产中存在的问题，是符合新版GMP要求的新型设备。

（1）加料：首先通过开合球装置，使下半球旋转，上半球闭合，物料（液体）称量后，通过真空吸料口进入设备内部。

（2）结晶：启动筒体旋转，让冷冻水流入夹套内，启动真空系统，必要时启动粉碎系统，使药液冷却结晶，速度可根据实际情况调整。

（3）洗涤：将洗涤液引入吸料口，只开启主轴旋转功能。洗涤速度可根据实际情况调整。

（4）过滤：洗涤后，将滤板置于底部，关闭真空气动阀，向罐内通入压缩氮气。氮气压力可自动保持，残液通过底部残液出口排出。过滤过程中，可打开残液出口阀旁的球阀，对滤布进行反冲洗。也可进行真空过滤。

球形干燥机是制药生产中一种新型的真空混合干燥设备，用于制药、化工等行业的生产，球形干燥机将球形容器的耐压、表面积大、内腔无死角等诸多优点引入到物料的干燥中，形成了一种新型的干燥机。

球形干燥机设计优点：

1、在同样的体积下，获得了更大的加热面，有效提高了干燥效率。

2、耐压力，有效节省贵金属的消耗。

3、球形内腔无存料、清理死角。

4、向上倾斜的悬臂主轴转子，使主轴密封远离物料，从而防止了物料被污染，保证了密封的可靠性。

球形干燥机主要特点：

1、该设备内腔为球形容器。

2、球体内装有向上倾斜的悬臂搅拌转子，转子上装有桨叶及出料刮料装置。

3.球体外部装有夹套或半管加热器。

4、上半球安装有固定清洗球，可在线清洗球腔内表面及转子。